注塑机是否需要使用模温机，主要考虑产品和模具两方面的情况。对于薄壁件产品、产品尺寸精密、结晶速度快、产品外观要求较高等，需要使用模温机。
在注塑行业由于温度使用比较低，一般采用水式模温机
水温机在注塑机的作用：
1、提高产品品质。所有的塑料都会有热胀冷缩的物理现象，所以若模具温度不稳定或控制不准，注塑产品将会出现夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，能促使模具保持适当的温度，大幅减少合模次数及降低成型品的不良率，确保产品品质。
2、 提高生产效率。注塑成型前，能自动控制模温，迅速加温到所需的温度并且始终保持恒温，减少注塑前模具预热所需时间。可持续工作而无需担忧模温过高等问题，在生产中途停机也不致于因模具温度下降低需等待升温，可以大大提高生产效率等诸多好处。
注塑行业一般都会使用模温机，模温机可以将模具温度控制更均匀；提高产品成型效率，降低不良品的产生；提高产品的外观，抵制产品的缺陷，加快生产进度，降低能耗节约能源。还可以自己设定温度，想要控制到多少度就多少度。注塑专用模温机是注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今世界极好的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能，注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间更优化，进而确保注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。
